一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：確保設(shè)備與試樣狀態(tài)良好

1. 設(shè)備檢查與校準(zhǔn)
   • 外觀檢查：確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)各部件（如液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具）無松動(dòng)、裂紋或漏油現(xiàn)象，液壓油位需在正常范圍內(nèi)。
   • 功能測(cè)試：開機(jī)后空載運(yùn)行，檢查壓力表、位移傳感器、力值傳感器等顯示是否正常，確保設(shè)備無異常噪音或振動(dòng)。
   • 校準(zhǔn)驗(yàn)證：定期使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或?qū)Ｓ眯?zhǔn)工具對(duì)力值傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)（如±1%以內(nèi)）。
2. 試樣制備與檢查
   • 尺寸精度：試樣尺寸需嚴(yán)格符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 232-2010《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》），長(zhǎng)度、寬度、厚度公差控制在±0.1mm以內(nèi)。
   • 表面質(zhì)量：試樣表面應(yīng)平整、無劃痕、氧化皮或油污，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。
   • 標(biāo)記與記錄：在試樣非測(cè)試面標(biāo)記彎曲方向及初始位置，便于觀察裂紋擴(kuò)展情況。
3. 環(huán)境條件控制
   • 溫度與濕度：試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)穩(wěn)定在10-35℃，濕度≤65%，避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致材料性能變化或傳感器漂移。
   • 防震措施：試驗(yàn)機(jī)需放置在獨(dú)立基座上，遠(yuǎn)離振動(dòng)源（如沖床、空壓機(jī)），防止振動(dòng)干擾測(cè)試數(shù)據(jù)。

二、試驗(yàn)過程操作：規(guī)范流程，減少誤差

1. 夾具選擇與安裝
   • 類型匹配：根據(jù)試樣形狀（如板材、棒材、管材）選擇專用夾具，確保夾持面與試樣接觸均勻，避免局部應(yīng)力集中。
   • 對(duì)中調(diào)整：安裝夾具時(shí)需保證試樣軸線與彎曲軸線重合，偏差≤0.5mm，防止偏心加載導(dǎo)致測(cè)試失效。
   • 緊固力度：夾具螺釘需擰緊至規(guī)定扭矩（如10-15N·m），防止試樣滑動(dòng)或脫落。
2. 加載速率控制
   • 標(biāo)準(zhǔn)要求：彎曲速率需符合材料標(biāo)準(zhǔn)（如低碳鋼：2±0.2mm/min；高強(qiáng)鋼：0.5±0.05mm/min），速率過快可能導(dǎo)致脆性斷裂，過慢則增加蠕變影響。
   • 勻速加載：通過液壓系統(tǒng)或伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)恒速率加載，避免手動(dòng)操作導(dǎo)致的速率波動(dòng)。
3. 數(shù)據(jù)記錄與觀察
   • 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：記錄力-位移曲線，觀察屈服點(diǎn)、最大力值及斷裂位置，判斷材料彎曲性能。
   • 異常處理：若試樣在夾具附近斷裂（非彎曲段），需重新制備試樣并調(diào)整夾具位置；若數(shù)據(jù)波動(dòng)超過±5%，需檢查傳感器或加載系統(tǒng)。

三、安全防護(hù)：規(guī)避操作風(fēng)險(xiǎn)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備
   • 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防砸鞋及實(shí)驗(yàn)服，防止試樣斷裂時(shí)飛濺傷人。
   • 長(zhǎng)發(fā)需扎起，避免卷入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 設(shè)備安全裝置
   • 限位保護(hù)：設(shè)置上下限位開關(guān)，防止橫梁超程運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
   • 急停按鈕：試驗(yàn)過程中如遇異常（如異響、漏油），立即按下急停按鈕停止加載。
   • 防護(hù)罩：液壓系統(tǒng)需安裝防護(hù)罩，防止高壓油管爆裂傷人。
3. 試樣處理規(guī)范
   • 斷裂試樣需待設(shè)備停止后取出，避免高溫試樣燙傷或鋒利邊緣劃傷。
   • 廢棄試樣需分類存放，防止與未測(cè)試試樣混淆。

四、維護(hù)保養(yǎng)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命

1. 日常清潔與潤(rùn)滑
   • 每日試驗(yàn)后清潔設(shè)備表面油污及金屬碎屑，防止腐蝕或短路。
   • 定期對(duì)傳動(dòng)絲杠、導(dǎo)軌涂抹潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂），減少磨損。
2. 液壓系統(tǒng)維護(hù)
   • 每3個(gè)月更換液壓油（如46#抗磨液壓油），并清洗油箱及濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
   • 檢查油管接頭是否松動(dòng)，避免漏油導(dǎo)致壓力不足。
3. 電氣系統(tǒng)檢查
   • 每月檢查電源線及插頭是否破損，接地線需可靠連接，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
   • 避免在潮濕環(huán)境中使用設(shè)備，防止電路板受潮短路。
4. 長(zhǎng)期停用管理
   • 設(shè)備停用超過1周時(shí)，需切斷電源并覆蓋防塵罩，夾具需涂抹防銹油（如WD-40）防止生銹。
   • 重新啟用前需進(jìn)行空載運(yùn)行及校準(zhǔn)，確保設(shè)備狀態(tài)正常。